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请问低压注塑工艺有什么相关发展历史?

用于汽车电子产品的封装。低压注塑最早起源于德国,2004年东莞天赛率先在国内推广低压注塑工艺,现在已经广泛运用于汽车电子、电池、LED模组和串灯、PCB、感测器、线圈、接插件、线束等精密敏感电子元件器的防水封装。

低压注塑(低压注胶)成型工艺是一种使用很小的注射压力(0~6MPa)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效,目前德国化工巨头汉高公司可以为此工...

低压注塑(注射)成型工艺是一种使用很小的注射压力(1.5~40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效,目前德国化工巨头汉高公司可以为此工艺...

低压成型工艺有很多正常注塑成型所不能达到的效果,比如: 汽车内饰的注塑成型,是真皮,帆布和热熔胶注塑成型在一起的,直接注塑就会射穿真皮或帆布,只有通过低压注塑工艺,二次模压而成。 再比如超厚的产品注塑一次成型,产品易缩水,或者内...

低压注塑是介于灌封和高压注塑之间的一种新型注塑工艺。低压注塑工艺是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将热熔胶材料注入模具并快速固化成型(几秒~几分钟)的封装工艺方法。 低压注塑的优点:低压低温注塑,工艺周期短,成品率高。防水密封...

低压注塑成型工艺是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。汉高技术为此工艺提供了高性能的Technomelt 系列特...

对压力比较敏感的各种电子产品。用灌胶工艺生产效率低的产品用低压注塑工艺可以提高生产效率。东莞天赛做这行很久了,他们的网站上有很多低压注塑的运用案例,可能对你有帮助。

选LPMS的吧,是由东莞天赛创立的,可以说是在行内领先的,他们提供一站式低压注塑解决方案。

关于低压注塑工艺可查看我的空间~~

热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈,从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态,使流道中的塑料保持熔融,停机后一般不需要打开流道取出凝料,再开机时只需加热流道到...

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