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请问低压注塑工艺有什么相关发展历史?

用于汽车电子产品的封装。低压注塑最早起源于德国,2004年东莞天赛率先在国内推广低压注塑工艺,现在已经广泛运用于汽车电子、电池、LED模组和串灯、PCB、感测器、线圈、接插件、线束等精密敏感电子元件器的防水封装。

低压注塑(注射)成型工艺是一种使用很小的注射压力(1.5~40bar)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效,目前德国化工巨头汉高公司可以为此工艺...

低压成型工艺有很多正常注塑成型所不能达到的效果,比如: 汽车内饰的注塑成型,是真皮,帆布和热熔胶注塑成型在一起的,直接注塑就会射穿真皮或帆布,只有通过低压注塑工艺,二次模压而成。 再比如超厚的产品注塑一次成型,产品易缩水,或者内...

低压注塑是介于灌封和高压注塑之间的一种新型注塑工艺。低压注塑工艺是一种以很低的注塑压力(1.5~40bar)将热熔胶材料注入模具并快速固化成型(几秒~几分钟)的封装工艺方法。 低压注塑的优点:低压低温注塑,工艺周期短,成品率高。防水密封...

天赛公司是国内最早做这个的,也是只做低压注塑的,现在在东莞和苏州都有工厂,可以说国内还没有厂家敢和他们比。国外的我就不清楚了。

低压注塑工艺与灌封、三防漆涂覆工艺,同为产品保护工艺的一种。低压注塑工艺快速固化成型、高效、环保,低压注塑工艺国外比较成熟,在国内处于快速发展的阶段,适合应用于印刷线路板PCB、连接器、传感器等元器件的防水、电子部件的绝缘、电子元...

问问天赛吧。完整的低压注塑工艺包含低压注塑机,低压注塑模具,低压注塑胶料以及相对应的工艺参数。

低压注塑(低压注胶)成型工艺是一种使用很小的注射压力(0~6MPa)将封装材料注入模具并快速固化成型(5~50秒)的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等等功效,目前德国化工巨头汉高公司可以为此工...

传感器、带敏感元器件的PCB、连接器、线圈封装等都可以采用的注塑成型工艺——低压注塑,注塑相对低温,以很小的注塑压力(1.5~40Pa)将封装材料注入模具并快速固化成型(几秒~几十秒)的封装工艺方法

低压注塑工艺就是用很低的注胶压力对电子产品进行封装,起到防水绝缘等保护作用。讲技术好还要算东莞天赛,他们提供的低压注塑技术比其它厂家的要正宗.

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